防水套管的施工工艺

　　防水套管一般使用于钢筋混凝土的池壁上，它作用是管道穿墙的通道，通过和钢筋焊接，模板加固与池体混凝土浇筑为一体。检查防水套管→预埋定位→钢筋加固→模板支护→混凝土浇筑→拆模板→检查。下面防水套管厂家带大家具体介绍一下：

　　1、检查预埋件

　　(1)检查防水套管的品种、规格、数量应与该工程设计要求相符并有合格证书。

　　(2)抽查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。

　　2、防水套管的定位

　　根据设计要求，按照主体结构施工分段顺序对防水套管进行测量放线，套管应以结构轴线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足规范和设计要求。

　　3、安装加固

　　在完成池壁的钢筋绑扎后，根据测量放线所确定的位置，在池壁钢筋中裁剪套管安装位置，套管横穿钢筋墙，用钢筋制作支撑稳固套管，套管的锚筋与墙体焊接牢固。在套管横纵向均设置加固钢筋，确保焊接加固稳当，避免在混凝土浇筑过程中发生位置变化。

　　注意由于套管类型的差异，柔性套管长度比墙体厚度大2～ 3cm，用于法兰螺栓紧固空间。刚性套管只做穿管之用，故其长度与墙体厚度相同。

　　套管安装完成后进行自检，自检合格后报请驻地监理工程师检查验收，验收合格并办理签证手续签认后方可进入下道工序，检查不合格及时返工并重新检查验收。

　　4、模板闭合支护

　　安装好的防水套管与墙体一起进行闭合模板支护。首先设计好墙体的模板支护方案，裁剪出套管处的模板，再对模板进行预拼接，做到墙体模板在预埋套管处闭合严实，对接平顺。

　　一般模板支护采用12mm竹胶板拼接，背撑3×7cm的方木，模板竖横向支撑均采用φ48钢管，间距60cm一道，采用φ12的对拉防水螺栓固定。尤其注意在套管周围要加密布置对拉螺栓和钢管支撑。

　　5、混凝土浇筑

　　按照设计要求的标号浇筑品质合格的混凝土，浇筑需要连续不能间断，分层入仓，保证墙体内的混凝土浇筑仓面平整。混凝土浇筑层面上升到预埋套管处时，在其附近尽量浇筑细石混凝土，确保防水套管周围混凝土充实，防止形成渗水通道。

　　采用插入式振捣器时，振动棒应快插慢拔，振点均匀，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器避免碰撞钢筋、模板、套管等。在套管附近也可采用片式振动器并辅以人工插钎振捣。

　　6、拆模、检查

　　在墙体达到设计允许的拆模强度后拆除模板，在拆模过程中要轻拿轻放，避免砸伤损坏套管。检查防水套管在混凝土浇筑过程中有无位置变化，定位轴线有无偏差等，以便做进一步处理。

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